無論是會選擇幾種的的辦法上光，要是要拿得群眾滿意的上光的效果。不得不熟悉掌握好水光油的采用的的辦法。但是，在水光油的采用的工作中，真石漆抗氧劑商家-天津青田覺得確保熟練掌握這4個影響因素：

1)涂抹量：均勻分布摻入的金屬涂層溶膠凝膠法后，亮光好，抗磨損性高。若涂抹量小，水光油是不能生成系統多次的涂膜，形成亮光差，起不足需要有的保護措施和裝飾性的感覺。但若涂抹量大，則涂膜厚，會增長上光價格，一同也影向干躁極限速度，可怕的會出現黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不及庇護和設計裝飾的用途；粘稠度高，則也許 出現流平差，干熱慢的后果。水性樹脂光油和調制劑尋常是水，也會按照主要原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的大部分相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相對較高，故而在潮濕效率要比油溶性慢。同一啟示，在潮濕溫差上需比油溶性光油高。常見改進措施在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下只 簡析了水溶性光油安全實用時的這三個關鍵所在細節，但水溶性光油的安全實用還按照其其他的刷方案，刷設施儀器，紙條類形，吸塑油特征及上光設施儀器類推綜合管理決定，才能夠讓水溶性光油的優情人成績得出來。

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