顯色劑是吸塑油的首要有效成分，吸塑油的色調由其取決。

uv墨水用上色劑涵蓋色漿和染劑，色漿分有機質色漿和高分子色漿，前一個色彩的搭配花哨，上色力強，自然風干時刻短，在uv墨水中操作很廣。因此耐光性、耐熱性性、耐相轉移催化劑性、隱藏的力均非常好。

水粉色漿以顆粒態上色，并不溶于，是吸塑油中常常用的色料。而紡織染料在施用時調制成硫酸銅溶液，呈團伙態上色，上色郊果遠不如水粉色漿。上色劑能給吸塑油以不一樣的的背景顏色和色酸度，并使吸塑油享有一些 的濃稠度和粗糙性。

噴墨墨水正對色劑有似需做求：

1、的顏色

制造技術噴墨墨水時的選擇渲染劑的關鍵標準是相關色彩鮮艷、明凈、呈現飽和狀態、有凹凸感、配色不穩。

2、染色力

顯色力實力考量于顯色劑的自己的結構設計、制取辦法、分散型功效。而顯色劑顯色力的快慢又簡單引響印刷吸塑油的功效，顯色力低，顯色劑容量大，印刷吸塑油中液態化學成分份量提升，極大減少了印刷吸塑油功效的可控顧忌，受阻于墨性整改。

3、透明度性和遮擋住力

通透性指是染色劑調制成uv墨水后，在紙或各種食材上印刷廠后達成貼膜，該墨膜透光性光的因素。當色墨中染色劑的彎折率與連結料的彎折率親近問題時，為通透性uv墨水。蓋住力是印品上具有刺激性染色劑的墨膜對最底層的蓋住意識。色墨中染色劑的彎折率與連結料的彎折率差別越大，則uv墨水的通透率越小，蓋住力越強。

4、油潤

印品既需求五彩多彩，特別要求光澤度感正常。同等結構類型的染色劑，生產制造環境和加工生產工藝技術的有差異 ，則幅度調制后的印刷油墨所都具有的光澤度感的差別更大。

5、吸油位

吸容量是上色劑與油調中的工作專業能力，基本上以3個吸容量來表明。八是吸容量是將上色劑作成漿狀時必須要 的容量；第二吸容量是將有一降鈣素原檢測的上色劑作成uv噴墨墨水時需的容量。吸容量與上色劑的粒狀大小不一、減少度、潤濕工作專業能力相互之間有關于系，也與上色劑的含蓄水量、油類的酸度有關于，還受上色劑的親油溶性、潤濕性、粒狀的樣子、表層消除靜電性等直接影響。上色劑的吸容量大，uv噴墨墨水鹽濃度很不容易提供，有不良影響的于墨性調整。

6、發散性

不集中性式性大部分與染色劑外表的潤濕水平、外表積高低、晶型高低、科粒疑聚的條件相關聯，可以呈現其在連結料中的不集中性式條件。不集中性式性干系到染色劑性能指標的切實發揮。

7、降解性

uv墨水中的有機酸色漿粉粉大部分皆有某些融解性。色漿粉粉能被有機溶劑所融解只是一件壞事，非常是塑料管制品uv墨水，這里面的色漿粉粉易融解于塑料管制品聽取劑里的pvc增塑劑和未的反應的單個中。平印uv墨水在紙箱印刷時候與水接受，能融解的顏料就沒有應用。uv墨水隔離劑工廠-成都青田建意在制這一類uv油墨時，對顏料粉要深思熟慮選取。

8、細度

膠印油墨用顏料涂料必需是很細的顆粒肥料，大大部分是0.02-0.05μm，還具有40-100㎡/g的比的表面積。

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