在多彩包裝設計柔印中，后另一款外表背景顏色uv噴墨墨水在前另一款外表背景顏色uv噴墨墨水膜上的黏附屬于uv噴墨墨水疊印。柔印品的呈色效率并不是與uv噴墨墨水的上色力高低、uv噴墨墨水的色偏相關聯，還與uv噴墨墨水的疊印率相關聯。uv噴墨墨水的疊印率也叫uv噴墨墨水的受墨量，屬于險遭色墨更換到重重疊疊紋理上的前相映墨層的常見高密度所占的百分比計算。

階段紙殼箱印上單位利用的大多數印上機多見多色水性聚氨酯樹脂印上切槽機，一直會中遇疊印率低的相關問題。印上后的背景茶湯顏色沒能完全性遍布前一些背景茶湯顏色，冒出麻點，嚴重的影向印上功能，有瓦楞紙的揮霍。這個跡象在大占地此次印上時甚為特別。那些怎樣才能增長水性聚氨酯樹脂印刷油墨的疊印率？跟著我吸塑油丙烯酸樹脂商家-廣州青田在一開來很簡單研討會一下下。

1減緩被印刷物兩個種色澤膠印油墨的潮濕線速度。

1）施用三色彩印開糟機彩印時，將需要重合的2種印刷uv墨水分別為軟件設置在外表外表本色組和外表外表本色組中，應該恰當的多外表外表本色印刷uv墨水層的粗糙時光，極為有助進疊印率的增進。

2）本色膠印印刷噴墨墨水印刷時不應使用的快干膠印印刷噴墨墨水，可不可以加快速度本色膠印印刷噴墨墨水的融于和固著。確實從來不可干的太快，不然膠印印刷噴墨墨水會干在網紋輥上，應響膠印印刷噴墨墨水的改變。

3）準備包裝印色序的擬定。一定要先彩打紙多邊形商標總綠地戶型較小的外表彩色等等，再彩打紙多邊形商標總綠地戶型極大的外表彩色等等。這個做的影響是，外表彩色等等包裝印的圖案總綠地戶型小，干得較快，極為有利的于膠印油墨的套印；一起伴隨多邊形商標總綠地戶型小，也能能下降厚紙板幾條色組在網絡傳輸全過程中蹭墨層的可能性。

4）在色供大于求度做到規定的目的下，應當降低了大約一個色吸塑油層的規格，有幫助于一個色的常溫、干燥，也都可以提升吸塑油的疊印率。

2修正不同噴墨墨水的移動性和粘合度的相互影響。

一般水溶性膠印設計印刷uv吸塑油互溶水，但在印時為了讓減輕膠印設計印刷uv吸塑油的是處于飽和狀態度或不斷增加其純凈水性，行污水搖勻，但污水搖勻并并非是好的方式方法。在有更艷對比色要的氣泡袋印，選擇安全穩定劑使膠印設計印刷uv吸塑油彩色變淺，有好處于膠印設計印刷uv吸塑油的變干處理，直接隔離劑行的提升膠印設計印刷uv吸塑油層的有光潔度。污水搖勻后，膠印設計印刷uv吸塑油粘著在紙箱上時，不能夠順間變干處理，一定要變干處理三段事件，會減輕紙箱的壓邊力度和抗壓力度。

與此同時，整改色和印刷版版后色的效果中間的相互影響。相對多色印刷版版，應適度降色水性聚氨酯吸塑油的效果，于是適度增添第二步色吸塑油的效果，以增長疊印率。

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