在包裝設計印廠產業，常能用到各項膠印uv墨水，是不一膠印uv墨水普遍存在不一的意義，從運動粘度中判斷不一膠印uv墨水的安全使用有別。

1）粘稠度相比大、傳播性稍差的“黏”性uv墨水，其黏連性好，原子核內滑動磨擦力或是說內凝心聚力大，支承力強，固著盡快，用“黏”性的uv墨水打印需要可以獲得清淅圓實的營業部，還有“黏”性的uv墨水抗水性樹脂好、不方便乳狀液，有優良的”收墨性”，便捷低溫干燥，營業部油亮，淡墨絢麗奪目、色彩搭配飽和點、墨層敦實。因而，這樣的uv墨水相比適用做于以內的情形：

（1）主要用于印刷廠亮光度好、表層撓度高的打印紙；

（2）特別適合印網絡較高的柔性化軟件，易贏得堅固明晰、絢麗細膩的圖像文件；

（3）包裝印刷版金、銀墨，各類包裝印刷版熒光膠印uv油墨時，也需將膠印uv油墨調黏有些，使其黏附力強而不臟；

（4）這對于磷塊狀的珠光膠印吸塑油，亦需調黏膠印吸塑油印上。

因此噴墨墨水的粘度是營業部移動的首要影向基本要素，真實中，噴墨墨水黏性的面積應通過各種必備條件的變幻與印刷制版藝相協調認知，所作非常合適的調高，使噴墨墨水的粘度提高或縮小到，真實上也即使對噴墨墨水的內合力確定需要的調整。使印廠油墨運動粘度適于現場印廠經濟條件的的要求，關鍵的增“黏”改善技巧主要是有：

（1）“添加合適的的增黏劑增黏；

（2）插入高密度的樹脂材料油增黏；

（3）增加只要不過量的高密度膠印油墨增黏。

會因為粘稠度大的“黏”性uv墨水內致力大，黏附力強，在非常原因下不建議采用，比如說：在設計印膠版紙、白板紙等紙頁力度較低的紙頁，設計印加速度有效，室內環境溫濕度較高，版面設計以大實地考察為主要等原因下，可以采用較低粘稠度的uv墨水，如果uv墨水的粘稠度太高時，就需實現減黏清理。一般的減“黏”方式有以上哪種：

（1）加入需量的硅油；

（2）進入2％以內、不多于5％的減黏劑減黏；

（3）建立高熔點酒精燃料減黏，需求量調節在每公斤不小于10-20ml；

（4）參加務必量的包谷面粉、凡士林等減黏材料。

2）稠度較高，但有必要密度和依附力的“稠”性刷膠印印刷油墨，猶豫外流能力差，延伸性壞，刷膠印印刷油墨呈膏狀，難以流平，刷時印痕墨膜難以鋪展，文字加圖片轉印都是較準，難以壓扁，濃墨會對比生動活潑飽和。所以說“稠”性的刷膠印印刷油墨會對比最合適左右的條件運用：

（1）非常適宜印大實際，帶實心字或帶小字的物料，考慮到其很容易流愉悅鋪展，實心字或小字很容易產生糊版；

（2）特別適合印上大實地調研區淺營業服務點的新產品，可刷快敦實的實地調研，同一時間營業服務點較好清析、很難壯大。

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