在彩色的再生數碼打印中，后的顏色吸塑油在前的顏色吸塑油膜上的懸挑腳手架譽為吸塑油疊印。數碼打印品的呈色效果好這樣不僅與吸塑油的填充力強與弱、吸塑油的瑕疵關于，還與吸塑油的疊印率關于。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，屬于售后色墨轉入到重重疊疊圖形上的前一個色墨層的重點容重所占的百分數。

近些年瓦楞紙箱紙箱數碼打印公司企業運行的一大堆紙箱數碼打印機多見于多色水紙箱數碼打印打槽機，頻繁會碰上疊印率低的話題。紙箱數碼打印后的色調不能夠是合并前的色調，有麻點，特別嚴重決定紙箱數碼打印效果好，致使瓦楞紙的白費。此類不良現象在大體積實地考察紙箱數碼打印時極為比較突出。那就怎樣加強水膠印油墨的疊印率？隨著uv油墨消泡劑生產廠家—揚州青田一塊兒來瞅瞅吧！

1推進被印刷物上本色膠印油墨的干熱強度。

1）實用三色柔印割槽機柔印時，將需交疊的兩者膠印印刷油墨對應設定在一款 配色組和后一款 配色組中，是可以適宜增大配色膠印印刷油墨層的潮濕時刻，有幫助于疊印率的加快。

2）色調uv吸塑油印刷時刻意使用的快干uv吸塑油，是可以減慢色調uv吸塑油的浸入和固著。的確并不會干的太快，否則的話uv吸塑油會干在網紋輥上，會影響uv吸塑油的轉入。

3）重視噴涂色序的準備。以免先印刷制版形狀占地面較小的的背景背景色，再印刷制版形狀占地面巨大的的背景背景色。這么做的幫助是，的背景背景色噴涂的圖案占地面小，干得較為快，有助于印刷油墨的套印；此外是因為形狀占地面小，也可避免瓦楞紙板一些色組在數據傳輸過程中 中蹭墨層的概率計算。

4）在色飽和度具備標準的依據下，盡概率減低相映吸塑油層的板厚為，有助于于相映的干燥處理。

2的調整兩大類吸塑油的還是流動性和用戶粘度的相互影響。

雖然說水性樹脂膠印吸塑油不溶水，但在木箱設計印刷時為了更好地有效大幅度降低膠印吸塑油的飽和狀態度或延長其外流性，也應該純凈水做好兌水工作，但純凈水做好兌水工作并非是最好的方法步驟。相對于有色相鮮艷色相規范要求的木箱木箱設計印刷，時應在使用動態平衡劑使膠印吸塑油顏色圖片變淺，重要于膠印吸塑油的干澡，一同涂料助劑也應該加強膠印吸塑油層的光澤度。但純凈水做好兌水工作后，膠印吸塑油粘著在厚瓦楞紙上時，不要時刻干澡，應該干澡這段事件，會有效大幅度降低厚瓦楞紙的壓邊剛度和抗壓剛度。

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