印上壓為消極怠工：柔印機的印上壓為是的調節噴墨墨水傳輸量和移轉功效的很重要方面。假設印上壓為不適適當，噴墨墨水就不易移轉到被印材質表面能，致使移轉不良現象的毛病。

刷網絡流速過快：刷網絡流速過快會會引致柔印印刷印刷油墨在淡入區存留時期過短，引致印刷印刷油墨轉交不恰當的。

膠印吸塑油運動粘度過低或過高：膠印吸塑油的運動粘度馬上反應其在柔印時中的改變功能。如若膠印吸塑油的運動粘度過低，會會引發膠印吸塑油可能泛膜和很容易改變的事情。而膠印吸塑油的運動粘度過高，則會引發膠印吸塑油在接合區的外流性不佳，會引發膠印吸塑油改變不良的。

印刷uv墨水分布性難：柔印印刷uv墨水中的染料和添加劑如果你分布不豎直，輕易構成印刷uv墨水細胞遷移力差，難適當轉移的事情。

印版產品水平現象：印版的產品水平也會對柔印膠印噴墨墨水的移轉特效制造引響。印版的外層產品水平、凹版淬硬層、氏硬度等都在引響膠印噴墨墨水的移轉特效。

刷廠的原的材質接觸面特點故障：柔印膠印吸塑油的轉意體驗還與刷廠的原的材質的接觸面特點有觀。若果刷廠的原的材質接觸面容易吸水率聚氨酯較好，會產生膠印吸塑油在接觸面分散，干擾膠印吸塑油的轉意體驗。

uv膠印膠印吸塑油配料法原因：柔印uv膠印膠印吸塑油的配料法也是反應變動成效的重點環境因素。uv膠印膠印吸塑油中增長的樹酯、稀釋溶解劑、充填劑等材料的確定和標準的適當性也會反應柔印uv膠印膠印吸塑油的變動成效。

對應柔印uv墨水轉入不到位的相關問題，也可以采取有效以上方法：

調整吸塑油工序：的選擇比較適合的基料、涂料和增多劑，簡化吸塑油的流入性、依附性和適當轉出功效，以增加適當轉出率。

修整數碼打印性能指標：科學合理抑制數碼打印車速、數碼打印負壓和數碼打印室內溫度等性能指標，確定uv墨水與數碼打印村料相互的積極主動遇到，的提升uv墨水的轉換率。

運用為宜的印版：利用柔印品的符合要求，挑選比較適合的印版結構類型、堅硬程度和凹版進一步等性能，以加強吸塑油的改變率和柔印品的產品質量。

會選取適合使用的彩色噴涂板材：彩色噴涂板材的外壁辦理、面料和產品都能作用吸塑油的轉意率，會選取產品增強、外壁細膩的彩色噴涂板材，能提生吸塑油的轉意率。

加強維保維護：要定期除污uv打印機彩印儀器和換掉印版，增加儀器和印版的干凈和水平度度，能能夠以減少吸塑油轉入不合格品的問題。

加劇太干設施機械設備：在噴涂時候中，加劇太干設施機械設備可不可以快捷太干印刷吸塑油，減小印刷吸塑油的粘性，所以提高自己印刷吸塑油的轉出率。

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