在黑白禮品盒進行印刷廠中，后某種的顏色搭配吸塑油在前某種的顏色搭配吸塑油膜上的粘著叫作吸塑油疊印。進行印刷廠品的呈色實際效果并不是與吸塑油的填充力強不強、吸塑油的光澤度業內，還與吸塑油的疊印率業內。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，說的是之后色墨轉至到重重疊疊圖形上的前清一色墨層的主耍密度計算公式所占的比例。

日前包裝紙箱數碼打印公司企業在使用的許多數碼打印機基本都是多色水性樹脂聚氨酯數碼打印打槽機，不時會遭到疊印率低的想象。數碼打印后的色調不要齊全涵蓋前是一種色調，發現麻點，頻發影響力數碼打印體驗，帶來瓦楞紙的資源浪費。一些想象在大規模現場數碼打印時特別比較突出。是如何增長水性樹脂聚氨酯吸塑油的疊印率？

1，加快推進印刷物上DI屬于背景顏色膠印油墨的非常干燥速率。

1）實用四色彩色噴涂彩色噴涂割槽機彩色噴涂時，將要求偏移的兩種方式吸塑油分別是配置在DI一家顏色搭配組和ZUI后一家顏色搭配組中，都可以恰當的加大DI一家顏色搭配吸塑油層的非常干燥用時，有幫助于疊印率的不斷提高。

2）DI一些字體的顏色印刷廠時要不然應用快干吸塑油，能促進DI一些字體的顏色吸塑油的滲入和固著。顯然不做的太快，要不然吸塑油會干在網紋輥上，影向吸塑油的轉換。

3）小心彩色噴涂色序的安裝。妥當先打印圖片圖片圖像體積較小的外表顏色圖片等等，再打印圖片圖片圖像體積相對較大的外表顏色圖片等等。這樣一來做的壞處是，DI的外表顏色圖片等等彩色噴涂的圖案體積小，干得非常快，不方便膠印油墨的套印；時候主要是因為圖像體積小，也可才能減少紙箱ZUI后多少個色組在高速傳輸步驟中蹭墨層的概率分析。

4）在色飽和度足夠的標準的依據下，盡幾率縮小DI相映印刷uv墨水層的壁厚，有效于DI相映的干，也能提高了印刷uv墨水的疊印率。

2，變動五種膠印油墨的流失性和動力粘度的相互影響。

盡管水溶性膠印uvuv墨水易溶水，但在噴涂時要為降底膠印uvuv墨水的過剩度或延長其流量性，能夠沖水就調制溶液，但沖水就調制溶液并非最合適的手段。而對于有艷麗的色彩需要的紙殼箱噴涂，以免選擇動態平衡劑使膠印uvuv墨水茶湯顏色變淺，優勢于膠印uvuv墨水的太干，時塑料添加劑能夠增加膠印uvuv墨水層的亮澤度。但沖水就調制溶液后，膠印uvuv墨水懸挑腳手架在瓦楞紙上時，不能夠順間太干，就必須太干一個時候，會降底瓦楞紙的壓邊程度和抗壓程度。

另外，更改弟一種生活背景色彩和印廠廠后背景色彩的用戶粘合度指數相互間的原因。就多色印廠廠，應合理降底DI一背景色彩水性樹脂印刷印刷油墨的用戶粘合度指數，因而合理新增最后背景色彩印刷印刷油墨的用戶粘合度指數，以改善疊印率。

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